一方面他们可以避免发生卷板机碰撞事故，导致卷板机损坏;二是可以在较短的时间之内，能够迅速提高操作者的数控卷板机操作技能，胜任本职工作，为单位创造经济效益。
今天特别针对这些刚接触数控卷板机的操作人员做了数控培训，介绍了一些数控卷板机的操作技巧的理论知识，主要了解数控卷板机、控制数控卷板机、数控卷板机的程序编辑、加工过程中的技巧四个方面进行分析。希望对刚刚从事的数控卷板机的操作者来说有一些借鉴的意义。
首先，操作者需对操作的数控卷板机有一个全面的了解。了解卷板机的机械结构：要了解卷板机的机械构造组成;要掌握卷板机的轴系分布;更要牢牢地掌握卷板机各个数控轴的正负方向;要掌握卷板机的各部件的功能和使用，譬如简单的气动系统原理和功能，简单的液压系统工作原理和功能;另外要掌握卷板机各辅助单元的工作原理和功能，譬如刀库、冷却单元、电压稳压器，电器柜冷却器等等单元的工作原理，功能和使用方法，以及卷板机各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。
牢牢地掌握卷板机的各操作按钮功能：知道怎么执行程序;怎么暂停程序后检查工件加工状态后，恢复暂停状态后继续执行程序，怎么停止程序;怎么更改程序后再执行程序，诸如此类。
了解你所操作卷板机是什么样的操作系统;简单了解数控系统的控制原理和工作方法;系统使用什么样工作语言，卷板机加工使用的软件及其使用的语言。如果操作者对该语言不了解或者对该语言的专业词汇不了解，那么就需要专业的培训，在培训时需要认真地做好笔记，卷板机软件中的每个词汇代表什么中文意思，必须死记硬背进行掌握，那么才能为以后在工作中正确使用卷板机。另外，操作者也需要在培训时对一般的操作报警的语句进行学习掌握，知道其中文是代表什么意思，怎么解决问题，怎么消除错误报警。另外对于操作者来说，如果有精力和能力允许的话，可以对该类语言进行学习掌握，那么对以后提高卷板机操作技巧有很大帮助。
其次，要熟练掌握控制数控卷板机的手动或者自动操作，熟练掌握控制卷板机的各数控轴的移动。操作者必须达到熟能生巧的境界，那么才能在任何情况下都能做到收放自如;才会在遇到碰撞或者故障情况下，操作者可以正确而及时的处理问题，操作者才会形成条件反射，果断采取制动手段。另外操作者对数控卷板机的加工程序要非常熟悉;什么样的工序和操作，卷板机就应该有什么样的动作，都要非常熟悉。当卷板机执行程序时，你才能在第一时间知道卷板机动作是否正确，是否需要采取制动措施。另外，每个初学操作者在操作卷板机的初期或多或少有一些恐惧心理，害怕卷板机发生撞刀、发生撞机。那么只有操作者在熟练掌握了数控卷板机的操作之后，才能克服类似的恐惧心理，才能在此基础之上学习掌握更高的数控卷板机操作技巧。
第三，要熟练掌握程序编辑，各个工序的参数补偿和刀具或者砂轮的直径和长度的补偿。首先经过培训掌握你所要操作数控卷板机的编程语言，编程方法和各参数补偿方法。现在大多数先进的数控卷板机都配有编程或仿真的PC工作站。那么初学者可以在工作站上先进行软件编辑和卷板机切削的仿真学习。在学习编程过程中，不要只注重模拟结果，更重要是要学习模拟加工的过程，要明白工件的加工需要使用什么样的刀具或者砂轮，卷板机数控轴通过怎样的运动轨迹完成了切削加工;卷板机在执行具体某个工序加工时，卷板机内各相关部件移动的位置和方向;注意在执行加工时各个轴的运动方向和切入方向，包括怎样进刀，怎样退刀，注意在卷板机加工时各个工步的快进速度和位移，各个工步的工进的速度和位移。在通过仿真软件进行加工，注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入，不要因为模拟就随意输入马虎了事，这样可能出现仿真加工的结果不正确;或者造成以后实际加工时的碰撞事故，或者零件报废。如果仿真软件有防碰撞测试的功能，那么就要使用该功能，检查编程的正确性。另外，操作者需要特注意：仿真加工只是理论上的一个结果，并不代表卷板机在实际切削加工过程中就不会发生碰撞，也不代表就能加工出合格的产品。仿真模拟的目的是为了节省编程时间，提高卷板机实际利用率，减少加工工件时的调试时间，并不代表实际的零件加工。完成完美的工件加工是和数控卷板机操作者的智慧和汗水密不可分的。
第四，实际加工过程中的加工技巧，认真做好准备工作，先将图纸读懂，确认要加工工件的位置，确认要加工工件部位的精度公差，然后编辑加工程序。要将加工中需要的工件和刀具或者砂轮准备好，将加工过程中需要的检测仪器都准备好，将加工过程中需要的辅助工装和夹具都准备齐全。
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