卷板机操作时经常出现卷层间滑移现象的解决办法

冷轧带钢卷取温度通常为40~150℃，此热量传至卷筒各部件，热量经对流和辐射等传热方式传至周围空间。如果卷取时间长，使带卷散热而收缩，卷筒受热而膨胀。其结果会使卷筒径向压力增加，若采用可控胀缩卷取机，在卷取过程中改变胀缩液压 缸的供油压力，可使卷筒径向压力保持在某一定值。

卷取机操作时经常出现卷层间滑移现象。由于滑移结果使带钢表面擦伤，尤其是对表面质量要求高的带钢，如不锈钢带应特别注意。实践表明，改变开卷和卷取时胀缩液压缸的供油压力，可以防止开卷完毕径向压力突然下降而出现带钢卷层间的滑移。 应指出，不适当的改变胀缩液压缸的供油压力，可能使带钢出现 滑移。这一点在生产实际中应特别注意。

目前大多数轧机，采用相同的开卷张力和卷取张力;采用相同的开卷和卷取胀缩液压缸的供油压力;还采用在卷层间垫衬纸等办法防止滑移。

实践表明，卷筒不回度的误差大亦会出现带卷卷层间滑移。因此，在轧机上采用棱锥式卷取机要比扇形块式卷取机要好。因为棱锥式卷取机卷筒不圆度误差较小。